Objetivo
El proyecto consiste en el diseño y conformado de una carcasa funcional para el osciloscopio: “DIY DSO138 Digital Oscilloscope Kit Electronic Learning Kit”.
El kit consiste en todos los componentes necesarios para montar (soldando) el osciloscopio en cuestión. Se suministra sin carcasa, de ahí la necesidad de diseñar una para proteger la electrónica y hacer su uso mas manejable.
Diseño en Catia V5
Al no disponer de planos originales, las medidas se han realizado con calibre y de forma bastante aproximada. Debido a esto tuve que imprimir la primera capa de la carcasa 3 veces para ajustar perfectamente la pantalla. La parte frontal de la carcasa la tuve que imprimir completa 2 veces, una de prueba y una definitiva.
Boceto de la carcasa. 
Carcasa terminada en CAD. 
«Explode» de las piezas de la carcasa.
Para unir la carcasa superior e inferior se han diseñado unos hexágonos en Catia para alojar las tuercas correspondientes. El montaje de las tuercas se realiza con el soldador en las tuercas, de forma que se calienta progresivamente hasta que se funde el plástico de alrededor permitiendo la inserción de la tuerca. Cuando se enfría la tuerca queda integrada en el conjunto.
Impresión de las piezas
Las piezas se imprimieron con mi propia impresora 3D, se aprecia un par de fallos en la primera capa, pero en general el resultado es aceptable. El vaciado de las letras salio bien salvo en la palabra “reset” que coincide con uno de los defectos de la primera capa.
El ajuste en las tolerancias de los botones se ha ajustado a 0.2 mm para reducir la necesidad del mecanizado posterior.
Impresión de la primera capa de la carcasa superior. 
Carcasa superior casi finalizada.
Proyecto terminado
Unas imágenes para mostrar cómo queda el proyecto final.
Proyecto ensamblado y funcionando. 
Detalle del USB auxiliar.
Observaciones finales
Para ensamblar el conjunto hacen falta 4 tornillos Allen M3x10 con sus tuercas introducidas en el modelo como se ha explicado.
El coste del proyecto (excluyendo el kit del osciloscopio que vale menos de 30€) Son de apenas uno euros en tornillería y plástico, el tiempo de impresión es muy bajo, apenas 15 horas a velocidad baja.
Tareas pendientes
Aún quedan un par de detalles para mejorar el acabado final.
El primero es introducir pintura blanca en el relieve de las letras para que resalte mejor.
El segundo es cambiar el led “trigged” de 3mm por uno con las patillas sin cortar. Así podrá sobresalir por el orificio de la carcasa destinado a ello.
Diario de un loco 